un municipio sistema de alcantarillado transporta más que las aguas residuales domésticas. Cuando el flujo llega a las bocas de tratamiento, contiene toallitas húmedas, trapos, arena, desechos plásticos y sólidos industriales que nunca debieron ingresar al alcantarillado. Bloquean las estaciones de bombeo, desgastan los impulsores y reducen la eficiencia aguas abajo. El equipo que los intercepta en el punto de entrada mantiene confiable toda la red. Este artículo cubre los tres tipos de máquinas que realizan ese trabajo: cribas de barras, separadores de arena y unidades de deshidratación de lodos.
La reja es la primera barrera mecánica en un sistema de alcantarillado; su tamaño de apertura, mecanismo de limpieza y capacidad de flujo deciden cuánto sólido llega a las bombas, tanques biológicos y clarificadores finales.
Las alcantarillas por gravedad descargan en un canal de cribado o en un pozo húmedo de una estación de bombeo. El flujo transporta toallitas húmedas y artículos sanitarios que se enredan en cuerdas, películas de embalaje, material fibroso y objetos duros. Sin una rejilla delante de las bombas, los trapos se envuelven alrededor de los impulsores, se acumulan en las curvas de las tuberías y ciegan las finas rejillas aguas abajo en cuestión de horas.
Tres configuraciones de pantallas de barras dominan las instalaciones de cabeceras:
Tamiz de barra de tambor giratorio para tratamiento de aguas residuales y cribado fino Esta criba de tambor es adecuada para trabajos de cabecera que requieren un cribado fino y canales poco profundos. Intercepta sólidos, luego los exprime y deshidrata, ofreciendo autolimpieza e integración compacta. Ver producto → El cribado es una etapa de separación física: elimina sólidos más grandes que el tamaño de su abertura y nada más. Por lo tanto, el tamaño de la abertura es la primera y más importante decisión de selección en las obras de cabecera.
La siguiente comparación ofrece la visión del comprador sobre las diferencias.
| Tipo de pantalla | Apertura típica | Material objetivo | Posición típica |
| Pantalla de barra con dientes de rastrillo | 15-30mm | Toallitas, trapos y residuos gruesos. | Canal de entrada o estación de bombeo. |
| Pantalla de barra de batería | 1-6mm | Sólidos finos, material fibroso. | Obras de cabecera o línea de pretratamiento |
| Pantalla de barra de malla | 0,5-3mm | Sólidos en suspensión y fibra corta. | Etapa de criba fina antes de los tanques biológicos. |
Verifique estos puntos antes de comprar una pantalla de cabecera:
La arena se deposita en alcantarillas y canales cada vez que disminuye la velocidad del flujo, y el separador de arena elimina estas densas partículas minerales antes de que lleguen a las bombas, intercambiadores de calor y tanques biológicos.
Las rejillas de barras contienen sólidos grandes y fibrosos, pero no partículas minerales densas como arena, grava, cáscaras de huevo y fragmentos de vidrio. Estas partículas viajan a lo largo del fondo del canal y se depositan tan pronto como disminuye la velocidad. La arena acumulada bloquea los canales, desgasta los impulsores y deposita en los digestores. El separador de arena clasifica las partículas según la velocidad de sedimentación: la fracción más pesada se hunde hasta el fondo y un tornillo transportador la levanta del flujo.
Separador de agua y arena de tornillo sin eje con alta tasa de recuperación Este separador clasifica y deshidrata arenas de mezclas de arena y agua, recuperando más del 96% de las partículas superiores a 0,2 mm. Su diseño de tornillo cerrado protege los equipos posteriores del desgaste abrasivo. Ver producto → Sin eliminación de arena
La arena se acumula en los tanques de aireación, se deposita en los digestores, se mezcla con la corriente de lodo y acelera el desgaste de las bombas.
Con separador de arena
Las partículas minerales se eliminan continuamente, las líneas de lodos se mantienen limpias, los equipos rotativos duran más y el mantenimiento del digestor disminuye.
Una regla práctica en el diseño de sistemas de alcantarillado: el cribado protege las bombas y los canales de la abrasión, mientras que la separación de arena protege los equipos giratorios y los procesos de lodos de la abrasión. Las dos etapas trabajan juntas; ninguno reemplaza al otro.
La deshidratación de lodos es una tarea fija de cualquier sistema de alcantarillado que incluya sedimentación o tratamiento biológico: los lodos que salen de esos tanques contienen entre un 96 y un 99 por ciento de agua, y la máquina deshidratadora elimina la mayor parte.
Los lodos primarios y secundarios se producen continuamente y, sin una reducción de volumen, los costos de transporte y eliminación aumentan rápidamente. La deshidratación mecánica, generalmente con una prensa de tornillo, un filtro prensa de correa o una centrífuga, aumenta la sequedad del lodo para que el material pueda transportarse, convertirse en abono, incinerarse o depositarse en vertederos como un sólido. La prensa de tornillo es adecuada para plantas pequeñas y medianas porque funciona lentamente, utiliza poca energía y maneja el alimento grasiento con más suavidad que una centrífuga de alta velocidad. Normalmente se requiere acondicionamiento del polímero para formar una torta estable.
Máquina deshidratadora de lodos con prensa de tornillo para plantas pequeñas y medianas Diseñada para lodos aceitosos y de baja concentración, esta prensa de tornillo utiliza anillos dinámicos y estáticos para una deshidratación autolimpiante. Es adecuado para plantas que necesitan una reducción de volumen suave y energéticamente eficiente. Ver producto → La máquina deshidratadora se selecciona en función de los sólidos de alimentación, el acondicionamiento del polímero y la sequedad requerida de la torta, no solo en función del tamaño de la planta de tratamiento.
Al reemplazar una unidad existente, la posición de la tubería de descarga, el espacio libre del edificio y el suministro de agua de lavado son tan importantes como la capacidad nominal; Mídalos antes de especificar la máquina.
La selección de equipos en un sistema de alcantarillado se rige por el perfil de flujo en las cabeceras, y ese perfil nunca es plano.
El flujo en tiempo seco sigue el ritmo diario de la comunidad, con un pico por la mañana y por la tarde. El clima húmedo aumenta la entrada de aguas pluviales, lo que puede aumentar el flujo de 1,5 a 3 veces el promedio del clima seco en las alcantarillas combinadas. La capacidad del tamiz, el rendimiento del separador de arena y las bombas dosificadoras de polímero deben dimensionarse para estos picos, no para cargas promedio.
Figura 1. Perfil de flujo típico en clima seco entregado a la cabecera de un sistema de alcantarillado; los picos de la mañana y de la tarde determinan la capacidad de la criba y el tamaño del separador de arena.
Una pantalla seleccionada en flujo promedio evita los sólidos durante el pico de la mañana, empujando los trapos hacia la etapa biológica. Una pantalla seleccionada únicamente según el flujo máximo funciona sobredimensionada, con intervalos de barrido lentos y desperdicio de energía el resto del día.
Una secuencia de selección práctica sigue cuatro pasos:
Los compradores que especifican equipos a partir de datos medidos del afluente evitan los dos fallos clásicos: mallas de tamaño insuficiente que se desvían en el flujo máximo y unidades de gran tamaño que desperdician energía en el flujo bajo.
Estas unidades no tienen por qué proceder del mismo proveedor. Yixing Hengye Environmental Protection Technology Co., Ltd. (HENYEPCC) vende cribas de barras, separadores de arena y máquinas deshidratadoras de lodos como productos individuales, por lo que una planta puede reemplazar una etapa sin rediseñar la línea. el fabricante documentación de soporte ayuda a los operadores a establecer intervalos de mantenimiento y stock de repuestos.
Un sistema de alcantarillado es la red de tuberías, estaciones de bombeo y canales que recoge y conduce las aguas residuales, mientras que la planta de tratamiento es la instalación donde se tratan las aguas residuales. Los equipos de este artículo se encuentran en la interfaz: cribas de barras y separadores de arena en la cabecera, máquinas deshidratadoras en la etapa de manejo de sólidos.
Las cribas de barras y los sistemas de eliminación de arena causan el mayor tiempo de inactividad porque procesan el material más abrasivo y fibroso de la red. Los trapos se envuelven alrededor de las piezas móviles y la arena acelera el desgaste. La contramedida eficaz es la inspección periódica de rastrillos, cadenas y tornillos transportadores.
Elimina sólidos más grandes que su abertura antes de que lleguen a las bombas y tanques biológicos, evitando que los impulsores se deshilachen, el bloqueo de las tuberías y el cegamiento de las mallas finas aguas abajo, las tres fallas más comunes en las obras de cabecera.
Normalmente se necesita acondicionamiento de polímeros en la deshidratación mecánica para coagular las partículas finas de lodo y liberar el agua unida. Sin él, la mayoría de las máquinas producen una torta más húmeda, un menor rendimiento y mayores pérdidas de sólidos en el filtrado. Los dispositivos dosificadores mantienen constante la alimentación de polímero.
Especifique el equipo para el flujo medido y el perfil de sólidos del alcantarillado real, no para un diseño genérico de planta de tratamiento. Ese único hábito previene la mayoría de las fallas en los trabajos de cabeza.